不锈钢切削油(304小孔如何加工)
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2024-02-02
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1. 不锈钢切削油,304小孔如何加工?
钨钴类合金具有良好的韧性,切削轻快,切屑不容易粘刀,特别适合振动较大的粗加工和断续切削的不锈钢车削。我们常用的刀头则是W10,W20,YW2 。刀杆材料是45号钢调质处理,可以加强强度和刚性。刀具前角取15°~20°对不锈钢切削热的处理最合适。粗加工时,要先用较小的后角;精加工时,因为容易出现材料加工过程的硬化现象,后角约为6°~8°最合适。通常情况,后角应比加工普通碳钢时适当大些。刃倾角通常取15°为宜。如是精车外圆、精车孔、精刨平面时,吃刀量比较少时,应采用取50°左右的大刃倾角刀具。
切削速度是不能过快的,以线速度60~80米/秒为好,每次吃刀量5-6个毫米,进给量可看光洁度要求再定,以在十几丝到半个毫米mm/r为宜。绝对不能用对普通碳钢的操作方法来对待不锈钢
冷却润滑液可以降低切削过程中的切削热和切削力,不只是延长了刀具的使用寿命,更可保证产品的光洁度。可用乳化液,但对光洁度要求高的产品,应该用不锈钢专用切削油。
打孔用上工的全磨钻就行,加足够的冷却液。316或303的攻丝,用上工丝攻就可以了,如是国标的304,则需要用富士牌,除此别的如301,202等等,则一定得用雅玛娃。
不锈钢的攻丝油用“塔牌”攻丝油,一斤装,灰色的胶瓶,正常零售价格是30~35元一瓶,用此油,攻出来的丝非常顺滑,没有一个会烂牙。此油稠性,目的是增加阻力-----此液不能用于铜和铝的攻丝。
补充一条,含镍量决定了不锈钢的价格。购材料时,不能只图价格便宜,一定得买标准的材料------316、303比较软,好加工,304国标,含镍量是有8个以上,而通常,4-5个镍以上的不锈钢都是比较容易搞定的,如果买了杂牌的材料,加工时,光工具都买S人呢。
2. 不锈钢飞面参数?
加工不同材质的不锈钢,其飞面参数是不同的。以304不锈钢为例,加工飞面参数如下:
削速度应该在40~60m/min,
铣刀进给量>0.1mm。
并选用极压乳化液或硫化切削油,以及硬质合金材质的不锈钢铣刀,应把握住铣削速度。
为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。
3. 304不锈钢攻内螺纹用什么丝攻最好?
1.使用合理的底孔尺寸。攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般来说,螺距小于1mm的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去双螺距。但是,如果底孔过大,就会引起牙齿腐烂和粗糙,从而影响螺纹的完整性。简而言之,底孔直径与丝锥不匹配,结果导致丝锥容易折断。
2.可采用挤压丝攻对304不锈钢管攻丝。挤压丝锥是应用塑性成形方式,在底孔内用丝锥挤压使被切削材料隆起而形成螺纹。因不会产生切屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝锥。挤压攻丝适用于不锈钢管和塑性好的材料。
3.配用不锈钢专用切削液。合理设计选用不锈钢攻牙油能有效方法减少304不锈钢管与丝锥的摩擦,降低磨损,润滑抗磨极压效果,改善散热技术条件,提高工作刀具耐用度和切削生产效率,保证已加工材料表面进行质量和降低企业产品的加工时间成本。
4.调节机械转速,同步进给。不锈钢攻牙本是难切削材料,加工生产过程中更加容易导致产生硬化层。若在进行加工螺纹底孔时,速度要求过高,则容易发展造成企业加工硬化现象,进一步提高加工过程中就会更加容易断丝锥;降低计算切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进管理力度可以降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,就会不断加大螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从实现控制,毛刺等问题也随之开始出现。转速与使用寿命和生产成本有关,因此机械转速的计算非常重要。
5.选择合适的丝锥和合理的切削参数是攻丝质量的关键。攻丝材质,应为钴或超硬高速钢。对于直槽丝锥,可以将丝锥进行前端改磨成一个螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。
304不锈钢管开牙时要使用合理的底孔尺寸,调节机械转速,同步进给丝锥,选择合适的丝锥和合理的切削用量配合专用切削液进行开牙,才能使螺纹效果更好。
4. hc溶液是指什么?
hc溶液是指碳氢化合物 (C是碳元素 H是氢元素)溶液。
汽车尾气的碳氢化合物来自三种排放源。对一般汽油发动机来说,约60%的碳氢化合物来自内燃机废气排放,20%~25%来自曲轴箱的泄漏,其余的15%~20%来自燃料系统的蒸发
HC和NOx在大气环境中受强烈太阳光紫外线照射后,产生一种复杂的光化学反应,生成一种新的污染物------光化学烟雾。
5. 不锈钢除锈膏有毒吗?
简单实用,除锈去污,防雾防水珠,快速清洁,简单方便,适用范围广。无毒不伤手的不锈钢清洁膏!
安全去污 ,采用植物提取精华 不会伤害皮肤,清洁膏的主体为细硅粉,细腻柔滑;使用起来也不会造成损伤!既能清除锅体表面污垢,又不会伤到锅体本身,好用又安全,除了不锈钢,家里的灶台、水龙头、烤炉都可以用,陶瓷卫浴,玻璃的清洁可以除垢,简直是一款多用途的清洁膏呀!
6. 不锈钢攻丝用什么攻丝油?
不锈钢攻丝需要使用专门的攻丝油,这种油具有优异的润滑性和降温性,在攻丝过程中能够有效减少摩擦和热量的产生,从而延长刀具的寿命和提高加工效率。常用的攻丝油主要有合成油和矿物油两种,其中合成油具有更好的润滑性和稳定性,适合高速、高温加工,而矿物油则更加经济实惠,适合一般的攻丝加工。在选择攻丝油时,应根据具体的材料和加工条件来进行选择,以达到最佳的加工效果。
7. 铣不锈钢用什么材质的铣刀?
采用硬质合金材质来加工不锈钢,硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削速度应该在40~60m/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢,淬火热处理后的不锈钢,进口与高硬不锈钢,除了用高硬刀具外,加工不锈钢要刀具刃比较锋利,最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。
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1. 不锈钢切削油,304小孔如何加工?
钨钴类合金具有良好的韧性,切削轻快,切屑不容易粘刀,特别适合振动较大的粗加工和断续切削的不锈钢车削。我们常用的刀头则是W10,W20,YW2 。刀杆材料是45号钢调质处理,可以加强强度和刚性。刀具前角取15°~20°对不锈钢切削热的处理最合适。粗加工时,要先用较小的后角;精加工时,因为容易出现材料加工过程的硬化现象,后角约为6°~8°最合适。通常情况,后角应比加工普通碳钢时适当大些。刃倾角通常取15°为宜。如是精车外圆、精车孔、精刨平面时,吃刀量比较少时,应采用取50°左右的大刃倾角刀具。
切削速度是不能过快的,以线速度60~80米/秒为好,每次吃刀量5-6个毫米,进给量可看光洁度要求再定,以在十几丝到半个毫米mm/r为宜。绝对不能用对普通碳钢的操作方法来对待不锈钢
冷却润滑液可以降低切削过程中的切削热和切削力,不只是延长了刀具的使用寿命,更可保证产品的光洁度。可用乳化液,但对光洁度要求高的产品,应该用不锈钢专用切削油。
打孔用上工的全磨钻就行,加足够的冷却液。316或303的攻丝,用上工丝攻就可以了,如是国标的304,则需要用富士牌,除此别的如301,202等等,则一定得用雅玛娃。
不锈钢的攻丝油用“塔牌”攻丝油,一斤装,灰色的胶瓶,正常零售价格是30~35元一瓶,用此油,攻出来的丝非常顺滑,没有一个会烂牙。此油稠性,目的是增加阻力-----此液不能用于铜和铝的攻丝。
补充一条,含镍量决定了不锈钢的价格。购材料时,不能只图价格便宜,一定得买标准的材料------316、303比较软,好加工,304国标,含镍量是有8个以上,而通常,4-5个镍以上的不锈钢都是比较容易搞定的,如果买了杂牌的材料,加工时,光工具都买S人呢。
2. 不锈钢飞面参数?
加工不同材质的不锈钢,其飞面参数是不同的。以304不锈钢为例,加工飞面参数如下:
削速度应该在40~60m/min,
铣刀进给量>0.1mm。
并选用极压乳化液或硫化切削油,以及硬质合金材质的不锈钢铣刀,应把握住铣削速度。
为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。
3. 304不锈钢攻内螺纹用什么丝攻最好?
1.使用合理的底孔尺寸。攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般来说,螺距小于1mm的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去双螺距。但是,如果底孔过大,就会引起牙齿腐烂和粗糙,从而影响螺纹的完整性。简而言之,底孔直径与丝锥不匹配,结果导致丝锥容易折断。
2.可采用挤压丝攻对304不锈钢管攻丝。挤压丝锥是应用塑性成形方式,在底孔内用丝锥挤压使被切削材料隆起而形成螺纹。因不会产生切屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝锥。挤压攻丝适用于不锈钢管和塑性好的材料。
3.配用不锈钢专用切削液。合理设计选用不锈钢攻牙油能有效方法减少304不锈钢管与丝锥的摩擦,降低磨损,润滑抗磨极压效果,改善散热技术条件,提高工作刀具耐用度和切削生产效率,保证已加工材料表面进行质量和降低企业产品的加工时间成本。
4.调节机械转速,同步进给。不锈钢攻牙本是难切削材料,加工生产过程中更加容易导致产生硬化层。若在进行加工螺纹底孔时,速度要求过高,则容易发展造成企业加工硬化现象,进一步提高加工过程中就会更加容易断丝锥;降低计算切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进管理力度可以降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,就会不断加大螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从实现控制,毛刺等问题也随之开始出现。转速与使用寿命和生产成本有关,因此机械转速的计算非常重要。
5.选择合适的丝锥和合理的切削参数是攻丝质量的关键。攻丝材质,应为钴或超硬高速钢。对于直槽丝锥,可以将丝锥进行前端改磨成一个螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。
304不锈钢管开牙时要使用合理的底孔尺寸,调节机械转速,同步进给丝锥,选择合适的丝锥和合理的切削用量配合专用切削液进行开牙,才能使螺纹效果更好。
4. hc溶液是指什么?
hc溶液是指碳氢化合物 (C是碳元素 H是氢元素)溶液。
汽车尾气的碳氢化合物来自三种排放源。对一般汽油发动机来说,约60%的碳氢化合物来自内燃机废气排放,20%~25%来自曲轴箱的泄漏,其余的15%~20%来自燃料系统的蒸发
HC和NOx在大气环境中受强烈太阳光紫外线照射后,产生一种复杂的光化学反应,生成一种新的污染物------光化学烟雾。
5. 不锈钢除锈膏有毒吗?
简单实用,除锈去污,防雾防水珠,快速清洁,简单方便,适用范围广。无毒不伤手的不锈钢清洁膏!
安全去污 ,采用植物提取精华 不会伤害皮肤,清洁膏的主体为细硅粉,细腻柔滑;使用起来也不会造成损伤!既能清除锅体表面污垢,又不会伤到锅体本身,好用又安全,除了不锈钢,家里的灶台、水龙头、烤炉都可以用,陶瓷卫浴,玻璃的清洁可以除垢,简直是一款多用途的清洁膏呀!
6. 不锈钢攻丝用什么攻丝油?
不锈钢攻丝需要使用专门的攻丝油,这种油具有优异的润滑性和降温性,在攻丝过程中能够有效减少摩擦和热量的产生,从而延长刀具的寿命和提高加工效率。常用的攻丝油主要有合成油和矿物油两种,其中合成油具有更好的润滑性和稳定性,适合高速、高温加工,而矿物油则更加经济实惠,适合一般的攻丝加工。在选择攻丝油时,应根据具体的材料和加工条件来进行选择,以达到最佳的加工效果。
7. 铣不锈钢用什么材质的铣刀?
采用硬质合金材质来加工不锈钢,硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削速度应该在40~60m/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢,淬火热处理后的不锈钢,进口与高硬不锈钢,除了用高硬刀具外,加工不锈钢要刀具刃比较锋利,最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。
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